佛山陶瓷介绍陶瓷产品的成型是用不同的方法将毛坯做成一定形状和尺寸的毛坯。根据坯料含水量和性质的不同，陶瓷的成型方法可分为塑性法、灌浆法和压制法。

　　(1)通过塑性方法成型

　　佛山陶瓷介绍塑性成形是一种通过塑料坯料在外力作用下的塑性变形来制造生坯的方法。由于外力和操作方式的不同，陶瓷的塑性成形分为手工成形和机械成形两大类。雕塑、空白印刷、空白绘画、手工揉捏等。属于手工成型。这些成型方式比较古老，多用于Art 陶瓷的制造。旋压和滚压成形是目前工厂中广泛使用的机械成形方法，可用于生产碟、碗、杯、碟等。另外，在其他陶瓷行业，采用挤压、翻坯、压制、卷膜等塑料成型方式。

　　(2)灌浆法成型

　　佛山陶瓷介绍注浆成型是利用多孔模型的吸水性，将浆液注入其中的一种方法。这种成型方法适应性强。所有形状复杂、薄壁不规则、胎厚、体积大、尺寸要求不严的产品均可通过注浆成型。比如花瓶、汤碗、椭圆形盘子、茶壶柄等。在日常使用中，陶瓷可以通过灌浆形成。

　　注浆后坯体结构均匀，但其含水率大且不均匀，干燥收缩和烧成收缩较大。

　　另外，就生产工艺而言，其生产周期长，人工操作多，劳动强度大，占地面积大，模型消耗多。随着生产技术的不断进步，注塑机械的不断发展，这些问题都会得到改善和解决，从而使注塑更加适合现代陶瓷生产。

　　(3)压制成型。

　　佛山陶瓷介绍压制是利用压力将置于模具中的粉末压制成致密结构，成为具有一定形状和尺寸的生坯的一种成型方法。根据粉末的水分含量，可分为干压(水分含量小于6%)和半干压(水分含量为6% ~ 14%)。压制的坯体含水率低，坯体致密，干燥收缩率小，形状尺寸准确，质量高。另外，成型工艺简单，生产能力大，便于机械化大批量生产。